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              電磁閥中的線圈需不需要進(jìn)行干燥
              更新時(shí)間:2022-03-10   點(diǎn)擊次數(shù):1394次
              電磁閥是工業(yè)控制領(lǐng)域用于對(duì)流體通斷轉(zhuǎn)換的常用零部件,屬于執(zhí)行機(jī)構(gòu),多用于機(jī)電系統(tǒng)和流量精準(zhǔn)控制領(lǐng)域。電磁閥在使用過程中,常因空氣潮濕,腐蝕性氣體侵蝕,使電磁閥線圈的機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)熱和散熱效果減小,從而影響正常使用,甚至絕緣程度降低而引起事故。因此,對(duì)電磁閥中的線圈進(jìn)行干燥是非常有必要的。  
              常用的電磁閥線圈干燥方法有以下幾種:  
              1、微波干燥法;  
              2、真空干燥法;  
              3、紅外干燥法;  
              4、傳導(dǎo)干燥法;  
              5、對(duì)流干燥法。  
              而目前電磁線圈一般采用真空干燥法。線圈纏繞的絕緣材料中有許多氣孔和縫隙,容易吸收水分,降低絕緣電阻,進(jìn)行真空干燥不僅可以吸濕,還可以提高線圈的防潮能力,提高其電氣絕緣強(qiáng)度。其次在進(jìn)行真空干燥時(shí)應(yīng)先把潮氣驅(qū)除。  
              干燥的目的是促進(jìn)浸漆的聚合和氧化,使浸漬在卷內(nèi)的漆變硬,并在其表面形成光滑的漆膜。主要分為以下幾個(gè)方面:  
              第一、提高組內(nèi)電磁閥線圈的防潮性能。線圈繞組中,無論是槽絕緣、保溫、隔熱層之間的相位和線程之間的聯(lián)絡(luò),以及供電導(dǎo)線,內(nèi)層有一大批毛細(xì)管孔隙,容易吸收空氣中的水分,降低了自身的絕緣性能。漆皮干燥后,濕氣驅(qū)出毛細(xì)孔,使其充滿絕緣油漆,并形成光潔的表面,濕氣和腐蝕性氣體不易滲透,進(jìn)而加強(qiáng)了各匝之間絕緣及抗腐蝕性。  
              第二、加大了線圈的電絕緣強(qiáng)度。線圈繞組經(jīng)浸漬漆干燥處理后,其匝數(shù)、線圈、相及各種絕緣材料均充滿絕緣漆,使線圈繞組的絕緣電阻大大高于浸漬漆前。改善散熱條件,提高導(dǎo)熱系數(shù)。在涂漆之前,電線絕緣層之間的大空間充滿了絕緣空氣,這不利于線圈纏繞時(shí)的熱量傳遞。干燥后,這些空隙中充滿了絕緣涂料,絕緣涂料比空氣更導(dǎo)熱,大大改善了繞組的散熱條件。  
              第三、提高線圈纏繞的機(jī)械強(qiáng)度。電磁閥在運(yùn)行過程中一定會(huì)發(fā)生電磁振動(dòng),長期使用時(shí),電線絕緣層可能會(huì)因摩擦而損壞,造成短路或接地等缺陷。涂漆后,電線通過絕緣漆連接到一個(gè)堅(jiān)固的組件上,這增加了線圈纏繞的機(jī)械強(qiáng)度,并消除了形成振動(dòng)的外部因素。
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